• 제품

    부품 형상 및 치수 정밀 측정, ㎛급 공차 제어 실현

    • SX Series
    • M Series
    • S162 Series
    • S028 Series

    고속 미세 결함 검출 기반 품질 및 신뢰성 확보

    • DM Series
    • DS Series
    • DH Series
    SX Series

    멀티 프로젝션 기술을 통한 그림자 및 가림 현상 없는 3D 측정 제공

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    M Series

    소비자 전자 제품을 위한 최적의 효율 솔루션

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    S162 Series

    중간 시야(FOV)에서 구현하는 극한의 정밀도

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    S028 Series

    속도 중심 설계, 최대 20.3 FPS 의 고속 측정 성능 구현

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    DM Series

    고반사·투명 소재 미세 결함 검사의 새로운 기준

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    DS Series

    거친 질감과 강한 난반사 특성을 가진 표면에서의 결함 검출에 특화

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    DH Series

    듀얼 모드, 모든 소재를 아우르는 검사

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  • 산업 분야
    • 반도체
    • 소비자 전자
    • 리튬 배터리
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    반도체

    최소한의 수동 튜닝으로 안정적이고 신뢰할 수 있는 비전 검사를 구현하는 방법을 확인해 보세요.

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    소비자 전자

    제한된 공간에서도 신뢰도 높은 이미지를 얼마나 빠르게 확보할 수 있는지 확인해보세요.

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    리튬 배터리

    셀·모듈부터 최종 패키징까지, Mega Phase는 생산 라인의 모든 잠재적 위험 요소를 제거할 수 있는 탁월한 비전 성능을 제공합니다.

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    자동차

    전동화·지능화로 복잡해지고 대형화되는 부품과 강화되는 기준 속에서도, 자동화 품질 검사를 안정적으로 지원합니다.

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    Mega Phase의 카메라가 어떻게 시스템 통합 효율을 극대화하는지 확인해 보세요.

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    Mega Phase 소개

    2014년에 설립된 Mega Phase Technology는 고속·고정밀 측정 및 검사를 위해 특화된 산업용 2.5D 및 3D 카메라를 개발·제조하고 있습니다.

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    첨단 제조 분야의 정밀 검사를 새롭게 정의하는 차세대 3D 비전 솔루션을 함께 혁신해 나갈 인재를 기다립니다.

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2026-01-28

스마트폰 정밀 부품을 위한 고속 3D 측정 솔루션

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  • 검사 대상
    스마트폰 부품
  • 대상 국가
    중국
  • 적용 모델
    Sizector®3D Camera S162 Series & M Series

Content

  • 프로젝트 배경

  • 도전 과제

  • 솔루션

  • 추천 제품

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  • 프로젝트 배경

    스마트폰 제조가 점점 더 복잡해짐에 따라 구조 부품의 치수 정밀도는 전체 조립 품질과 제품 수명에 중요한 영향을 미칩니다. 스마트폰 힌지, 금속 커넥터, 정밀 하우징과 같은 주요 구조 부품은 종종 다음과 같은 특성을 가진 고반사 재료(예: 양극 산화 알루미늄 또는 니켈 도금 구리)로 만들어집니다.


    • 콤팩트한 크기와 복잡한 기하학적 구조

    • 강한 반사율로 인한 이미징 및 측정 오류 발생

    • 높은 조립 정밀도 요구 사항

  • 도전 과제

    심각한 반사 간섭 및 불안정한 엣지: 경면 재료(알루미늄, 전기 도금 구리 등)는 과노출, 눈부심, 고스트 현상, 이상치, 노이즈 및 포인트 클라우드 손실을 유발하여 이미징 무결성과 치수 정확도를 저하시킵니다.

    복잡한 구조 및 불규칙한 측정 영역: 대부분의 부품은 좁은 특징부, 단차, 곡면, 컷아웃 및 구멍이 있는 다중 세그먼트 설계를 가집니다. 기존 알고리즘은 충분한 지역적 인식 및 공간 이해 능력이 부족합니다.

    정밀도와 처리량에 대한 동시 요구: 전체 크기는 적당하지만, 주요 치수에는 엄격한 공차(보통 ±0.05–0.3㎜)가 필요하며 0.3–0.5초 이내에 측정을 완료해야 하므로 고속 이미지 획득과 고정밀 데이터 처리가 모두 요구됩니다.


    스마트폰 공급망의 핵심 검사 요구 사항을 겨냥하여, Mega Phase는 고정밀, 고리듬의 중급 소비자 가전 대량 생산에 맞춤화된 두 가지 특수 카메라 시리즈인 S162 시리즈와 M 시리즈를 출시합니다. 이들은 상호 보완적이고 애플리케이션에 집중되어 있으며 고속, 고정밀, 비용 효율성을 통합하여 전체 링크 3D 측정 요구 사항을 충족하고 모든 완제품 스마트폰의 일관된 품질을 보장합니다.


  • 솔루션

    S162 시리즈 – 초고정밀 스마트폰 미들 프레임 검사를 위한 궁극의 선택

    스마트폰의 핵심 구조적 중추인 미들 프레임은 화면, 배터리, 마더보드 및 힌지를 위한 인터페이스를 통합하며, 조밀하고 복잡한 특징부(홈, 단차, 장착 구멍)를 가지고 있습니다. 평탄도, 평행도, 단차 높이와 같은 주요 파라미터는 ㎛ 수준의 정밀도가 필요하며, 이는 조립 적합성, 구조적 안정성 및 신뢰성을 직접적으로 결정합니다. S162 시리즈는 초고정밀 미드필드(mid-field) 측정에 최적화되어 이러한 엄격한 요구 사항을 충족합니다.


    미세한 세부 사항을 위한 초고해상도: 11㎛ 픽셀 피치의 16.2MP 센서는 프레임당 1,600만 개 이상의 픽셀을 캡처하여 미들 프레임의 미세한 치수 편차, 미세 결함 및 에지 특징을 정확하게 재현합니다.

    극한의 측정 정밀도: 0.03㎛ 반복 위치 정밀도와 초당 6,500만 포인트의 클라우드 컴퓨팅 기능이 결합되어 주요 치수에 대해 안정적인 ㎛ 수준의 측정을 가능하게 하며, 엄격한 공차(≤±10㎛)에 적응하고 측정 오류로 인한 조립 간극을 방지합니다.

    정밀도와 처리량의 균형을 맞춘 미드필드 FOV: 최적화된 미드필드 범위는 넓은 영역 커버리지와 국부적인 고정밀도를 모두 달성하여 한 번의 스캔으로 전체 평탄도와 국부적 단차 높이를 동시에 검사할 수 있게 함으로써 측정 스테이션을 줄이고 대량 생산 효율성을 높입니다.


    | 휴대폰 미들 플레이트 평탄도 측정 모델: S162170image.png



    M 시리즈 – 일반 정밀 부품 검사를 위한 경제적인 솔루션

    일반 정밀 부품(미들 프레임 제외)의 경우 검사는 효율성, 비용 효율성 및 안정적인 정밀도의 균형에 집중하며, 반사율 적응성, 처리량 및 공간 배치에 대한 요구 사항이 더 높습니다. M 시리즈는 SIM 카드 트레이, 커넥터, 힌지 등에 가장 적합하고 경제적인 선택입니다.


    정밀도와 반사율에 대한 이중 적응: 5.1MP 글로벌 셔터 CMOS는 경면 반사 및 엣지 블러 환경에서도 선명한 엣지를 유지하여 추가적인 디버깅 없이 다양한 재질의 부품에 대해 안정적인 측정을 보장합니다.

    산업 등급의 안정적인 정밀도: 반복성 ≤0.6㎛는 ±30㎛ 공차 분석을 충족하며, 서브 픽셀 에지 감지는 주요 치수에 대해 높은 반복성을 보장하여 간헐적인 측정 오류를 제거합니다.

    ㎳ 수준의 고속 처리: 하드웨어 가속 이미지 엔진과 병렬 작업 처리를 통해 단일 프레임 처리 시간이 0.12초 이하이며, 0.3~0.5초 이내에 다차원 검사를 완료하여 대량 생산 리듬에 맞춥니다.

    콤팩트한 통합 설계: 0.52㎏의 무게와 스마트폰 크기의 폼 팩터(135×85×35㎜)로 좁은 자동화 생산 라인에 쉽게 배치하여 유연한 다지점 검사가 가능합니다.


    | SIM 카드 트레이 단차 높이 측정 | 힌지 단차 높이 측정 모델: M051040

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  • 추천 제품

    S162 Series (초고정밀)

    • 미세한 미들 프레임 세부 정보를 캡처하기 위한 16.2MP 초고해상도 센서

    • ≤±10㎛의 엄격한 공차를 충족하는 0.03㎛ 반복 위치 정밀도

    • 고속 클라우드 컴퓨팅 처리 능력, 초당 6,500만 포인트


    M Series (정밀도 및 효율성 균형)

    • 하드웨어 가속을 통한 단일 프레임 처리 시간 ≤0.12초

    • 산업 등급의 반복 측정 정밀도 <0.6㎛

    • 대량 생산을 위한 전체 다차원 검사 주기 0.3–0.5초

    • 콤팩트한 생산 라인 배치를 위한 경량 설계, 0.52㎏

    • 유연한 설치를 위한 스마트폰 크기(135×85×35㎜)의 폼 팩터 


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    글로벌 산업 리더들의 선택

    Mega Phase 제품은 글로벌 선도 기업의 고급 생산 라인에서 대규모 검증을 완료했으며, 평균 무고장 운전 시간(MTBF) 10만 시간 이상을 달성하고 공신력 있는 인증 기준을 충족했습니다. 또한 72시간 긴급 주문 대응을 지원합니다.

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    뛰어난 서비스와 신뢰성 보장

    4시간 이내 신속한 대응, 7일 이내 솔루션 제공, 고장 진단부터 부품 교체 및 검증 보고서까지의 모든 과정을 포함합니다.